TSCHAN NOR-MEX240-10/NOR-MEX112-10/NOR-MEX50-10 E 缓冲垫
2024-09-06 00:00:00
阻尼器的齿部要经过高频蘸火处理来保证缓冲器使用硬度要求，一般阻尼器材质要求为45号钢锻件，缓冲器粗加工后在进行调质处理，硬度就能达到70度左右，内齿外齿咬合的话扭矩和转速就能保证国家机械标准要求。所以齿轮本身就带硬度，高频蘸火的时候，外齿度数可以高一些，内齿定的度数不能高于50度。因为内齿本身壁厚就很薄，如果高频处理后温度过高，会使内齿发生受热变形或者使用过程中发生扭断，主要原因是受热后钢件变的又脆又硬。阻尼器的锻钢件具有很高的耐热性能。当温度高于480-540℃时，普通的碳钢和低合金钢会迅速的氧化，形成的氧化皮不能保护氧化皮下面的金属不进一步氧化。如果钢材长期的被置于这样的高温环境下，它们会逐渐的变成金属氧化物。铸钢件可以有效的抗击金属高温下的氧化现象。阻尼器在安装时一般选用热装或者胀紧套夹紧安装，一般最常用为热装，其特点是能保证轴与缓冲器轴孔之间更好的配合，更紧密的接触，有利于缓冲器正常运转，不会出现晃动的现象，最主要的特点是为了保证缓冲器使用寿命，对轴起一定的保护作用。阻尼器在热装时应注意气焊的温度不要调的过高，以免把轴孔烤化。一般温度控制到100℃-120℃之间最为好，烤时不要在轴孔内停留时间过长，一定要均匀有节奏的进行操作。缓冲器材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。调质处理后得到回火索氏体。齿轮渗碳，氮化、普通碳氮共渗过各中，渗碳变形大，且变化规律随机性大，不易控制，另外渗碳后天面强度有很大提高，但表面压应力小，要增加喷丸处理进行强化，这样更加大了工件的表面应力，常引起表面出现微裂纹，且齿面精度降低。缓冲器和轴瓦的润滑效果达不到要求时，会出现多种的故障特征。
TSCHAN NOR-MEX240-10/NOR-MEX112-10/NOR-MEX50-10 E 缓冲垫
缓冲器具有补偿两轴相对偏移、减振、缓冲、径向尺寸小、结构简单、不用润滑、承载能力高、维护方便等特点，基本型缓冲器更换元件时两半缓冲器需沿轴向移动，双法兰型缓冲器可不用轴向移动缓冲器即可更换元件。缓冲器是由两个带凸爪形状相同的半缓冲器和元件组成，利用元件置于两半缓冲器凸爪之间，以实现两半缓冲器的联接。缓冲器适用于联接两同轴线、启动频繁、正反转变化、中低速、中小功率传动轴系、要求工作可靠性高的工作部位，基本型缓冲器不适合用于重载及轴向尺寸受酯和铸型尼龙两种。根据不同工况条件选用不同材料，如风机、水泵、轻工、纺织等工作平稳、载荷变化不大时，可选用聚氨酯。经过焊接的缓冲器可以进行正常使用，不会影响到扭矩及转速和缓冲器的受用寿命。但是对焊接工艺来说，有很多地方要完善及到位，像焊条和电流及缓冲器坡口的大小都有着严格的标准要求。缓冲器焊接方法会降低低碳钢焊接接头的质量，如电渣焊是由于线能量大，会使焊接热影响区的粗晶区晶粒长得十分粗大，引起冲击韧度的严重下降，焊后进行细化晶粒的正火处理，以提高冲击韧度。其次就是缓冲器坡口问题，应该大于45度及5mm的深度，焊接时好打纹钉，这样焊接出来的缓冲器才不会出现质量问题，但是对于小扭矩的缓冲器来说，可以进行此操作，超过直径180外圆缓冲器还是尽量不要使用焊接工艺，因为外径大会导致扭矩大，从而影响缓冲器使用寿命。缓冲器星形缓冲器聚氨脂塑料为元件，具有缓冲、减震、耐磨、拆装方便等优点，工作温度-35~+80度。聚氨脂体由凸形爪块限制，可避免由于冲击产生的内部变形及离心力产生的外部变形;凸爪大的凹面，使渐开线齿上的表面压力很小，齿上即使承受过载，齿仍不会磨损或变形。缓冲器经过车削，铣削，和拉削等机加工方法加工而成，再经过整体热处理。以保证足够的机械强度，市面上还有一种爪盘是铸件，能够进行大批缓冲器的量的生产，而且免去了加工损耗。缓冲器是具有能够补偿连接轴之间的轴向位移和径向位移的缓冲器而刚性缓冲器则是不能达到这个要求的。 套缓冲器是依靠组的锁紧力而产生于接触面的摩擦力矩，并压缩橡胶套来传递转矩。